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节能设备畅销印染企业 实现技改升级
  节能设备成为诸多印染企业技改升级的重要工程,以实现节能减排的可持续发展。许多印染企业自主创新,聘请外援,投资研发制造印染设备,实现了生产型企业向设备制造研发型企业的转型升级。
  
  这些天,“精宝机械”总经理陆宝夫每日的工作排得很紧,既要忙着与客户洽谈,又要筹备在平水的节能设备扩建项目。该公司自主开发的节能环保定型机和烘干机得到市场认可,供不应求。
  
  “比普通设备节电48.2%、节煤56%,产量是普通设备的两倍,产品附加值每米增加2元多,这就是节能设备成为‘香饽饽’的魅力所在。”陆宝夫道出其中缘由。
  
  除本土节能设备畅销印染企业外,不少外来新设备也受到印染企业青睐。来自无锡的“东宝机械”通过县印染协会牵线搭桥,去年底首次与我县印染企业接触。如今,“东宝机械”的主打产品超低浴比、高温雾化气流染色机,进入了“海通印染”、“新宇印染”、“盛鑫印染”等大型印染企业的生产车间。据介绍,该染色机较好地解决了溢流染色机所存在的浴比大、能耗高、排污量大等问题。与传统染色机相比,节水50%,而且大幅减少了化学物质及辅料的消耗,节约20%至30%的染料。
  
  “节能设备成为诸多印染企业技改升级的重要工程,以实现节能减排的可持续发展。”县印染协会秘书长告诉记者,今年以来,在环境压力下,我县绝大部分印染企业的生态环保意识明显提高,不少印染企业不惜斥资千万元,进行大手笔节能技改。
  
  许多印染企业在技术革新、工艺改造、产品创新的同时,还大胆探索,改过去简单的设备引进为自主创新,聘请外援,投资研发制造印染设备,实现了生产型企业向设备制造研发型企业的转型升级。浙江恒丽织造有限公司去年成立了保通环保印染设备科技公司,开发新型印花设备,加快发展步伐。永通染织集团主辅分离,成立了万通染织资源研发公司,组建专业的研发队伍,实施机电一体微波染色机械研究,投产后将更好服务印染企业节能减排。

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